Портландцемент — что это такое

Сегодня портландцемента, а также все его разновидности, успешно справляется с ролью основного вяжущего вещества в современном строительстве. Названием портландцемент, к слову, давно привязалось к гидравлическому вяжущему веществу, которое получается путем тонкого помола портландцементного клинкера вперемежку с гипсом и специализированными добавками.

А вот портландцементный клинкер является продуктом обжига тонкодисперсной сырьевой смеси однородного типа, которая состоит из глины, известняка, других материалов (шлак, мергель и так далее) и обжигается до полного спекания. В процессе обжига обеспечивается повышение содержания в составе клинкера высокоосновных кальциевых силикатов, вплоть до их полного преимущества и долевого доминирования. Для того, чтобы урегулировать сроки схватывания раствора портландцемента в его клинкер в процессе помола также добавляется 2-водный гипс в объеме от 1,5% до 3,5% от общей массы цемента.

Важно рассказать и о том, что портландцемент сегодня принято различать по типам на основании состава. Так, встречается портландцемент с минералами, шлако-портландцемент, портландцемент без добавок и прочие типы.

Существует и такая разновидность, как белый портландцемент. Обычный материал обладает зеленовато-серым цветом, который появляется из-за достаточно высокого содержания в его составе окрашивающих окислов (окись марганца и железа). А вот клинкер, которые вообще не содержит окислов, или содержащий таковые в малых количествах, отличается исключительно белым цветом. Достигается все это посредством применения соответствующих материалов – белые частицы глины, каолина, известняка (в которых, к слову, также наблюдается предельно малое содержание указанных выше окислов).

По сравнению с обычным, белый портландцемент обладает повышенным силикатным модулем и достаточно высоким глиноземистым модулем. При этом, коэффициент насыщения этого материала ниже, чем у обычного – вот почему два типа портландцемента имеют некоторые отличия по минералогическому составу. Отметим также, что для повышения общего уровня белизны портландцемента на выходе из печи его дополнительно отбеливают. Это осуществляется посредством резкого охлаждения с помощью воды до температур 500-600 градусов. Также отбелить материал можно через воздействие на него бескислородной средой в диапазоне температур от 800 до 10000 градусов выше нуля.